






另外,意大利sipa公司专为pen瓶开发出一种新型阻隔性的蘸涂物料,油瓶胚,其商品名为smart coat,其工艺流程是:吹塑加工得到瓶子后,经过蘸涂工序,常州油瓶胚,然后立即放入红外线烘箱内使瓶子快速烘干,再经过第二次涂覆,然行将瓶子处于紫外线辐射下固化,一台标准蘸涂装置每小时大约可处理12000个塑料瓶。这种pet瓶的应用目标之一是灌装碳酸饮料,据该公司介绍,0.5升容量,单一用途经过蘸涂的pet瓶,所包装商品的货架寿命可长达一年,而未经蘸涂pet瓶的商品货架寿命只有7周。


当pvc混入量较少时可在传送带上用人工方法分离,即受扭力作用时pvc与pet塑料瓶在受力部分产生不同的 不同的熔点,将破碎pet和pvc碎片通过装有加热器及温度控制的传送带,pvc被熔化后粘附在传送带上,这样可与pet分离开。饮料瓶上的标签可在瓶子破碎后用鼓风机和旋风分离机组合分离装置除去。也可釆用抽气塔分离装置分离,破碎的pet碎片垂直从分离塔顶部加入,碎片与上升气流形成逆流,利用pet与标签碎片比重差异,标签被抽去,pet从分离器底部出来,为了---标签分离效率,在生产中可釆用两套以上的分离装置。

国塑料技术公司(aft)开发出一项性的水基流动涂覆工艺,油瓶胚生产厂家,可对一特种阻隔性热塑性树脂制瓶坯的外表面进行涂覆处理,瓶坯经过涂覆工序后,树脂发生固化,可在标准的加工设备---瓶坯二次拉伸吹塑。apt公司宣称,采用这种涂覆工艺与未经过涂覆的pet瓶相比,油瓶胚批发,对co 的阻隔性能提高3-4倍,赫斯基公司正在与apt公司协商转让技术事宜,以获得制造这种涂覆设备的经营许可,设备的设计产能是每小时加工3万个瓶坯,apt公司董事说。

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